Optimalizácia miesta skladovania: Ako klasifikácia ABC zlepšuje efektivitu paletového regálu
Úvod
V sklade je skladovacia kapacita len časťou rovnice. Dobre-navrhnutépaletový regálový systémby mala tiež zefektívniť výber, doplňovanie a riadenie zásob. Keď sa rýchlo-obrátkové produkty skladujú na nepohodlných miestach, zatiaľ čo pomaly{2}}pohybujúci sa tovar obsadzuje najlepšie miesta na vychystávanie, operátori skladov môžu čeliť zbytočnej jazde vysokozdvižným vozíkom, opakovanej manipulácii a nižšej celkovej produktivite.
z tohto dôvoduoptimalizácia miesta skladovaniaje dôležitou súčasťou praktického riešenia skladového hospodárstva. Jedným z účinných prístupov je skombinovať klasifikáciu ABC so základnými princípmi „ťažko dole, svetlo hore“ a riadením zásob FIFO.
1. Klasifikácia ABC pre umiestnenie paletového regálu
Rôzne produkty majú rôznu rýchlosť obrátky, takže by nemali byť nevyhnutne skladované v rovnakom type regálovej pozície.
Produkty -triedy A – vysoký obrat:
Rýchlo sa{0}}pohybujúce produkty by mali byť umiestnené na spodných úrovniach paletového regálu a čo najbližšie k vchodom a východom z uličky. Tým sa znižuje dráha vysokozdvižného vozíka a výška zdvihu, vďaka čomu je každodenné vychystávanie a dopĺňanie rýchlejšie a pohodlnejšie.
Produkty triedy B- – pravidelný obrat:
Produkty s normálnym obratom možno skladovať v štandardných{0}}polohových regáloch. Tieto pozície poskytujú dobrú rovnováhu medzi dostupnosťou a úložnou kapacitou.
Produkty triedy C- – nízky obrat:
Pomaly{0}}pohybujúce sa alebo dočasne neaktívne produkty možno priradiť k vyšším úrovniam stojanov. To umožňuje skladu vyhradiť ľahko dostupné miesta pre produkty, ktoré vyžadujú častú manipuláciu.
Podľa nášho názoru by sa klasifikácia ABC nemala považovať za pevné pravidlo. Obrat produktu by sa mal pravidelne kontrolovať, pretože dopyt po zásobách sa môže meniť. Usporiadanie skladových priestorov, ktoré dnes dobre funguje, možno bude potrebné upraviť, keď sa zmenia kategórie produktov a vzory objednávok.
2. Ťažký dole, ľahký hore: Základný princíp skladovania
Ďalším základným princípom riadenia paletových regálov je"ťažký dole, svetlo hore."
Ťažký tovar a plné palety by sa mali normálne skladovať na nižších úrovniach regálov, zatiaľ čo ľahší tovar a menšie náklady môžu byť usporiadané na vyšších úrovniach. To pomáha kontrolovať celkové ťažisko regálu a podporuje bezpečnejšie skladové operácie.
Rozloženie zaťaženia by však malo vždy vychádzať zo skutočnej projektovanej kapacityregálový systém. Vo fáze návrhu je potrebné zvážiť kapacitu nosníka, nosnosť vo vzpriamenej polohe, typ palety, rozmery nákladu, výšku regálu a prevádzkové prostredie skladu.
Pre projekty využívajúce štandardy ako naprAS4084 alebo RMI, konfigurácia regálu by mala byť navrhnutá podľa platných technických požiadaviek a nie spoliehať sa len na všeobecné zásady skladovania.
3. FIFO a rotácia zásob
Optimalizácia úložiska nie je len o fyzickom umiestnení. Rovnako dôležitá je rotácia zásob.
TheFIFO (prvý dnu, prvý von)zásada by sa mala uplatňovať vždy, keď si to vyžadujú vlastnosti výrobku. V prípade produktov s rôznymi výrobnými šaržami by mali byť nové a staré šarže jasne oddelené v určenom skladovacom priestore. Tým sa znižuje možnosť prehliadnutia staršieho inventára a príliš dlhého skladovania.
Pre sklady, ktoré manipulujú s veľkým počtom SKU, môže jasné označovanie regálov, kódovanie umiestnenia a systém riadenia skladu ďalej zlepšiť viditeľnosť zásob.
4. Správa vyberania kusov z-vysokoúrovňových paletových regálov
Bežné prevádzkové riziko nastáva, keď sa pracovníci pokúšajú vyberať jednotlivé kartóny alebo položky priamo z paliet uložených na vysokých úrovniach.
Z bezpečnostných dôvodov by sa celý-paletový tovar skladovaný na vysokých úrovniach nemal používať ako miesta na priamy odber kusov{1}}. Ak sa požadujú čiastočné množstvá, paleta by sa mala najskôr spustiť na určené miesto na vychystávanie-v úrovni zeme, kde možno tovar bezpečne oddeliť a manipulovať s ním.
Toto jednoduché prevádzkové pravidlo môže výrazne znížiť riziko pádu sypkých materiálov zo zvýšených úrovní regálov.
Náš pohľad
Dobrýriešenie skladového skladunie je len o inštalácii viacerých pozícií paletových regálov. Skutočná hodnota pochádza zo zosúladenia skladovacích miest s charakteristikami produktu a skladovými pracovnými postupmi.
Klasifikácia ABC určuje, kde sa majú produkty skladovať. Rozloženie nákladu určuje, ako by mal byť tovar bezpečne usporiadaný. FIFO určuje, ako by sa mal inventár pohybovať. Tieto princípy môžu spoločne pomôcť skladom zlepšiť využitie priestoru a zároveň znížiť zbytočnú manipuláciu a prevádzkové riziko.
Pre rôzne rozloženia skladu, požiadavky na zaťaženie a charakteristiky produktu aprispôsobené riešenie rackuje zvyčajne efektívnejšie ako použitie jednej štandardnej konfigurácie na každý projekt.
