1. Musíme preskúmať projekt a zamerať sa skôr na skutočné obchodné potreby než na automatizáciu automatizácie. Pri posudzovaní automatizácie je tiež potrebné zvážiť ručné operácie, ktoré sú s ňou kompatibilné. V podstate neexistuje žiadny solídny sklad, ktorý by bol skutočným trojrozmerným skladom. Každý stereoskopický sklad je kombináciou automatizácie a ručnej práce. Pri plánovaní projektu je potrebná databáza plánov. Všeobecne povedané, kapacita, skladovacia kapacita a typ objednávkového tovaru by sa mali brať do úvahy v priebehu nasledujúcich 3-5 rokov.
2. Vykonajte technické posúdenie s cieľom zistiť, či je automatizácia vhodná. V závislosti od kapacity skladu a skladovacích potrieb je možné určiť požadovaný stupeň automatizácie a automatizácie.
Podľa úrovne prevádzky možno skladové operácie rozdeliť do štyroch úrovní: nízke až vysoké h. Keďže skladové operácie sa stávajú zložitejšími a kapacita skladu sa zvyšuje, tak aj naše možnosti. Napríklad, keď sklad objednáva viac ako 500 hodín za hodinu, automatizované operácie sa zaradia do programu.
3. Pri určovaní potreby automatizácie je ďalším krokom preskúmanie výkonnosti zariadenia podrobne. Voliteľné funkcie každého vybraného zariadenia je možné vybrať iba pomocou poľa "áno / nie". Napríklad dvojitý hlboký automatický skladovací systém postačuje pre vyspelý prvý sklad, bez potreby dvojitého hlbokého ukladacieho systému alebo hustého žeriavového systému. Pri takom dôkladnom posúdení charakteristík vybavenia možno oprávnene dospieť k záveru, že niektoré zariadenia sú opustené.
Po skončení tohto procesu môžu existovať len dve alebo tri ďalšie vhodné alternatívy na pobyt a potom celkové porovnanie nákladov na zostávajúce dve alebo tri možnosti. Relatívne náklady by sa mali brať do úvahy pri porovnávaní. Napríklad na základe úvah o kapitálových investíciách do zariadení sa berie do úvahy okupačný priestor, počet prevádzkovateľov, údržba a údržba.
Možné náklady na náklady môžu zahŕňať nájom plochy zariadenia, daň, elektrinu a vodu, požiarne zariadenia, náklady na prevádzku a údržbu a náklady na prácu. Zároveň, pretože tieto výdavky predstavujú jednorazové výdavky, niektoré sa vyplácajú v splátkach a presné merania presných ročných prevádzkových nákladov každého plánu. Vhodnejšou metódou je zníženie výdavkov súvisiacich s projektom automatizácie skladu podľa doby odpisovania zariadenia a očakávanej výnosnosti a porovnanie diskontovaných peňažných tokov z každého systému, rovnako ako hypotéka na bývanie, časových alebo pravidelných nákladových výdavkov na priemerné výdavky za určitý počet rokov.
4. Vykonajte analýzu citlivosti podľa environmentálnych parametrov a nepredvídaných udalostí stanovených v etape plánovania. Analýzou zmien v pracovnom prostredí, či sa konečný výber zmení, môžeme nájsť možné chyby plánu. V tomto momente bude počítačový simulačný test vhodný. Napríklad po testovaní poruchy žeriavu v systéme automatického ukladania bude ovplyvňovať celú operáciu iba zadaním príslušných parametrov. Pri veľkých automatizačných projektoch je nevyhnutné, aby bolo veľmi jednoduché otestovať dizajn na počítači, a pokiaľ ide o podpisovú fázu, je ťažké zistiť, že nie je vhodný na návrat.
Jracking sa špecializuje na výrobu rôznych paletových stojanov, konzolových regálov, elektrických mobilných regálových skladovacích systémov, medziposchodí a plošín, automatického skladovacieho systému raketoplánu, zadného stojanu, regálov s dlhým krytom, regálov s nitmi, pohonu v stojane, súvisiace skladovacie zariadenia.
Jracking prísne implementuje normy ISO9001, FEM10.2.02, SEMA a AS4084-1993 vo všetkých operáciách. Spoločnosť Jracking ponúka širokú škálu produktov, ktoré spĺňajú všetky požiadavky na splnenie objednávok a manipuláciu s materiálom: Paletový stojan so slzami, paletový regál Dexion, európsky paletový regál a ďalšie pracovné prístroje. Či už chcete nasadiť celý sklad alebo potrebujete jediný kus vybavenia, Jracking má riešenie pre vás.
