Prijatie ASRS vyžaduje špeciálne znalosti. Ako kompletný akceptačný postup obsahuje schému prijatia, kontrolu integrity tovaru, kontrolu technických údajov, kontrolu inštalácie, skúšku funkčného parametra, skúšku zlyhania a bezpečnosti, skúšku spôsobilosti , test spoľahlivosti atď. Nasledujúce vysvetlenie sa vysvetľuje postupne.
Osnova prijatia
Schválenie schvaľuje obsah prijatia, časové usporiadanie, príprava skúšobného prípadu, príprava materiálu, prípravu personálu, skúšobný formulár, testovací index, skúšobný základ a protokol o skúške atď.
Prijatie nie je len práca strany . Mala by zahŕňať integrátorov, dodávateľov a používateľov. Každý by mal podpísať výsledky testu.
Kontrola neporušenosti príchodu
Skontrolujte integritu tovaru na základe zoznamu zmlúv , vrátane názvu zariadenia, špecifikácie, značky, množstva atď.
Zoznam tovaru by sa mal venovať pozornosť a výsledky inštalácie by mali byť založené na inštalácii tovaru. Pre zariadenia, ako sú palety, vysokozdvižné vozíky a hovädzí dobytok, by sa mali započítať zariadenia, ako sú palety, vysokozdvižné vozíky a hovädzí dobytok a náhradné diely by sa mali prevádzať podľa zoznamu a chýbajúci tovar by mal byť zaznamenaný a doplnený.
Kontrola technických údajov
Technické dokumenty vrátane výkresov, technických špecifikácií, pokynov na používanie a údržbu, školiacich materiálov atď. Sú neoddeliteľnou súčasťou systému. Kontrola integrity súborov je veľmi dôležitá.
Dôležitou súčasťou sú aj školitelia, ktorí zabezpečujú hladký prenos systému. Otázka, či školenie spĺňa požiadavky, by sa malo určiť prostredníctvom výsledkov skúšok a záznamov praktických testov. To sa často dá ľahko ignorovať.
Kontrola inštalácie
Kontrola inštalácie je profesionálnejšia. Môže sa vykonávať podľa veľkej triedy. Ako sú regály, dopravník, stohovacie stroje a tak ďalej.
Inštalácia je rozdelená na dve časti: kontrola vzhľadu a kontrola rozmerov.
Takzvaná prehliadka vzhľadu, vrátane toho, či zariadenie spĺňa požiadavky krásnej, že ochrana povrchu je na mieste, spojenie je hladké, skrutka chýba a uvoľňuje, časti majú chyby atď. Kontrola vzhľadu by mala byť vykonaná jeden po druhom, čo je veľmi zdĺhavá úloha.
Kontrola rozmerov by sa mala merať podľa konštrukčných požiadaviek, ako napríklad či deformácia police zodpovedá požiadavkám, či spojenie trate spĺňa požiadavky atď. Pri veľkoplošných kontrolách je na strane inštalácie potrebné vykonať vlastné testy a následne skontrolovať.
Test funkčných parametrov
Rack: zahŕňa hlavne výrobnú chybu, chybu inštalácie, hrúbku dosky, poťahovanie, ložisko, deformáciu a iné požiadavky. Pri požiadavkách na zaťaženie zemetrasením sa vo všeobecnosti vykonáva výpočet FEM.
Stacker: značka motorov a reduktorov, napájanie, vidlica, laserová značka, značka fotoelektrického spínača, množstvo, zdvíhanie, jazda, rýchlosť a zrýchlenie vidlice, bezpečnostné zariadenie, koncový spínač, test ťažkého zaťaženia atď.
Dopravník: značka motorov a reduktorov, napájanie, značka vidlíc, značka a množstvo fotoelektrického spínača, značka a množstvo snímača čiarového kódu, poloha, veľkosť, zaťaženie (plné zaťaženie), pomocné zariadenia atď .;
Automobilový čln: značka motorov a reduktorov, výkon, fotoelektrický spínač značky a množstvo, rýchlosť a zrýchlenie prevádzky a prenosu, bezpečnostné zariadenie, koncový spínač a test ťažkého zaťaženia.
Jracking sa špecializuje na výrobu rôznych paletových stojanov, konzolových regálov, elektrických mobilných regálových skladovacích systémov, medziposchodí a plošín, automatického skladovacieho systému raketoplánu, zadného stojanu, regálov s dlhým krytom, regálov s nitmi, pohonu v stojane, súvisiace skladovacie zariadenia.
Jracking prísne implementuje normy ISO9001, FEM10.2.02, SEMA a AS4084-1993 vo všetkých operáciách. Spoločnosť Jracking ponúka širokú škálu produktov, ktoré spĺňajú všetky požiadavky na splnenie objednávok a manipuláciu s materiálom: Paletový stojan so slzami, paletový regál Dexion, európsky paletový regál a ďalšie pracovné prístroje. Či už chcete nasadiť celý sklad alebo potrebujete jediný kus vybavenia, Jracking má riešenie pre vás.
